Stejně jako v případě výběru oceli je výběr optimální třídy karbidu wolframu (WC) složitým procesem zahrnujícím kompromis mezi odolností proti opotřebení a houževnatostí/odolností proti rázům. Cementovaný karbid wolframu se vyrábí slinováním (při vysoké teplotě) kombinace prášku karbidu wolframu s práškovým kobaltem (Co), tvárným kovem, který slouží jako "pojivo" pro extrémně tvrdé částice karbidu wolframu. Teplo slinovacího procesu nezahrnuje reakci 2 složek, ale spíše způsobuje, že kobalt dosáhne téměř kapalného stavu a stane se jako zapouzdřující lepidlová matrice pro WC částice (které nejsou ovlivněny teplem). Dva parametry, jmenovitě poměr kobaltu k WC a velikost částic WC, významně řídí vlastnosti sypkého materiálu výsledného kusu "slinutého karbidu wolframu".
.
Specifikace velké velikosti částic WC a vysokého procenta kobaltu poskytne díl vysoce odolný proti nárazům (a vysokou rázovou houževnatostí). Čím jemnější je velikost zrna WC (tedy čím větší plocha WC musí být potažena kobaltem) a čím méně kobaltu je použito, tím tvrdší a odolnější proti opotřebení bude výsledný díl. Chcete-li získat nejlepší výkon z tvrdokovu jako materiálu kotouče, je důležité zabránit předčasným poruchám břitu způsobeným vylamováním nebo zlomením a současně zajistit optimální odolnost proti opotřebení.
Z praktického hlediska výroba extrémně ostrých, ostře zahnutých řezných hran vyžaduje použití jemnozrnného karbidu v aplikacích ostří (aby se zabránilo velkým zářezům a drsným hranám). Vzhledem k použití karbidu, který má průměrnou velikost zrna 1 mikron nebo méně, výkon karbidového kotouče; proto je do značné míry ovlivněn % kobaltu a specifikovanou geometrií hrany. Řezací aplikace, které zahrnují střední až vysoké rázové zatížení, se nejlépe vyřeší specifikací 12-15 procent kobaltu a geometrie břitu s úhlem ostří asi 40°. Aplikace, které zahrnují menší zatížení a kladou důraz na dlouhou životnost kotouče, jsou dobrými kandidáty na karbid, který obsahuje 6-9 procent kobaltu a má úhel břitu v rozsahu 30-35°.
Karbid wolframu je nejdéle opotřebitelný materiál čepele dostupný pro mnoho řezných aplikací. Viděli jsme, že se opotřebovává až 75x déle než standardní ocelové čepele. Pokud potřebujete delší čepel, karbid wolframu vám obvykle poskytne životnost, kterou potřebujete ke zvýšení produktivity.
Nástroj Passion používá pouze karbid wolframu nejvyšší kvality, abychom zajistili, že naši zákazníci obdrží nejostřejší a nejdéle opotřebitelné čepele. NášKarbidové čepelejsou vyrobeny z materiálu, který má submikronovou strukturu zrna a prošel procesem HIP (Hot Isostatic Press), aby bylo zajištěno nejdelší opotřebení a nejostřejší hrany. Každá čepel je také kontrolována při zvětšení pro kontrolu kvality.
Pro karbidovou surovinu je zázrak přejít od částice prášku k průmyslovému nožovému polotovaru a od polotovaru k přesnému nástroji je výrobní proces umění. VybratPASSION TOOL®, vyberte si kvalitní továrnu na WC, získáte si více kvalitních zákazníků.
Čas odeslání: 20. července 2023
