zprávy

Proč si vybereme tungstenskou karbidovou ocel?

Stejně jako v případě výběru oceli je výběr optimálního stupně wolframového karbidu (WC) složitým procesem zahrnujícím narušené volby mezi odolností proti opotřebení a odolností proti odolnosti/šoku. Cementovaný karbid wolframu je vyroben slinem (při vysoké teplotě) kombinace prášku s karbidem wolframu s práškovým kobaltem (CO), tažným kovem, který slouží jako „pojivo“ pro extrémně tvrdé částice karbidu wolframu. Teplo procesu slinování nezahrnuje reakci 2 složek, ale spíše způsobuje, že kobalt dosáhne stavu téměř kapaliny a stane se jako zapouzdřující matice lepidla pro WC částice (které nejsou ovlivněny teplem). Dva parametry, jmenovitě poměr kobaltu k WC a velikost částic WC, významně řídí vlastnosti objemového materiálu výsledného „cementového wolframového karbidu“.

.Karbidová čepel

 wolframová čepel

Specifikace velké velikosti částic WC a vysokého procenta kobaltu přinese vysoce odolnou proti nárazu (a vysokou sílu nárazu). Čím jemnější velikost zrna WC (proto je více povrchové plochy WC, která musí být potažena kobaltem) a méně použitá kobalt, tím těžší a odolnější opotřebení se výsledná část stane. Chcete -li získat nejlepší výkon od karbidu jako materiálu čepele, je důležité vyhnout se předčasným selháním okrajů způsobené štěpkem nebo zlomením a současně zajišťuje optimální odolnost proti opotřebení.

wolframová karbidová čepel čepele karbidu wolframu

Jako praktická záležitost, produkce extrémně ostrých, akutně úhlu řezacích hran diktuje, že jemně zrnitý karbid se používá v aplikacích čepele (aby se zabránilo velkým přeznkám a drsným okrajům). Vzhledem k použití karbidu, který má průměrnou velikost zrna 1 mikronu nebo méně, výkon karbidové čepele; Proto se stává do značné míry ovlivněno % kobaltu a stanovenou geometrií okraje. Řezání aplikací, které zahrnují mírné a vysoké nárazové zatížení, jsou nejlépe řešeny zadáním 12-15 procent kobaltu a geometrie okrajů s zahrnutým okrajovým úhlem asi 40 °. Aplikace, které zahrnují lehčí zatížení a umístí prémii na dlouhou životnost čepele, jsou dobrými kandidáty na karbid, který obsahuje 6-9 % kobalt a má zahrnutý úhel okraje v rozmezí 30-35 °.

Karbidové nože wolframu

Karbid wolframu je nejdelší nosí čepelí dostupný pro mnoho řezacích aplikací. Viděli jsme, jak nosí až o 75x delší než standardní ocelové čepele. Pokud potřebujete delší nosit čepel, karbid wolframu vám obvykle dává život, který potřebujete ke zvýšení své produktivity.

Passion Tool používá pouze nejkvalitnější karbid wolframu, aby se ujistili, že naši zákazníci dostávají nejostřejší a nejdelší nosí čepele. NášKarbidové čepelejsou vyrobeny z materiálu, který má strukturu zrna submikronu a prošel procesem kyčelního (horkého isostatického lisu), aby se zajistilo nejdelší opotřebení a nejostřejší hrany. Každá čepel je také kontrolována při zvětšení pro kontrolu kvality.

 

Pro karbidovou surovinu je zázrakem přechodu z práškového částice do polotovarného produktu průmyslového nože a od polofinitního produktu k přesnému nástroji je výrobní proces umění. VybratPassion Tool®, vyberte vysoce kvalitní továrnu WC, získá vám více kvalitních zákazníků.


Čas příspěvku: Jul-20-2023