V oblasti obrábění je použití nožů Slotter nesmírně běžné, ale problém s burrou vytvořený během procesu řezání trápil mnoho výrobců. Přestože je Burr malý, ale jeho škoda by neměla být podceňována, ovlivňují nejen estetiku produktu, ale také mohou snížit životnost produktu a dokonce vést k selhání vybavení. Jaká je tedy nejlepší rada, jak čelit problému otřepů vycházejících z řezaných čepelí Slotter?
Klíčem ke snížení otřepů je optimalizace řezacích parametrů.Nadměrná rychlost řezání může vést k tomu, že nástroj není schopen plně nakrájet na materiál, což způsobí, že se materiál během procesu řezání vytváří a vytváří otřepy. Proto je důležité upravit rychlost řezu na správný rozsah, aby se zajistilo, že nástroj bude schopen hladce řezat materiál. Současně může také příliš velké krmivo a příliš mělká hloubka řezu vést k tvorbě otřepu. Snížení krmiva a zvýšení hloubky řezu zajistí, aby byl materiál zcela odstraněn a snížil tvorbu okrajových otřepů.
Nemělo by být přehlíženo také výběr a údržba nástrojů.Drupost nebo opotřebení nástroje vážně ovlivní jeho řezací účinek, takže materiál nelze čistě odříznout, a tak ponechat otřepy na okraji. Pravidelná kontrola stavu nástroje, včasné výměny nebo ostření nástroje, pro udržení ostrosti nástroje, je proto účinným prostředkem ke snížení otřepů. Kromě toho musí být úhel nástroje optimalizován podle charakteristik materiálu, který má být zpracován, aby se snížila plastická deformace materiálu během procesu řezání, čímž se snížila generování otřepů.
Výběr materiálu a předběžná ošetření má také důležitý dopad na problém s burrou.Materiály s vysokou houževnatostí není snadné prolomit proces řezání, snadno na plastickou deformaci, tvorbu protáhlých otřepů. Pro tento typ materiálu by měly být vybrány vhodné parametry a nástroje pro snížení jeho plastické deformace. Současně může nerovnoměrná tvrdost materiálu také vést k velkým změnám řezné síly během procesu řezání a otřepy se snadno produkují v měkčích nebo těžších oblastech. Důležitým způsobem, jak vyřešit problém otřesu, je také zajištění toho, aby kvalita materiálu byla stabilní nebo zlepšuje jeho uniformitu prostřednictvím vhodného tepelného zpracování.
Výběr metody obrábění a stroje je stejně důležitý.Nepřirozená řezací sekvence a nestabilní upínání obrobku mohou vést k deformaci nebo neúplné fixaci obrobku během procesu řezání, čímž způsobují otřepy. Optimalizace řezné sekvence a pomocí správných příslušenství a upínací síly může zajistit stabilitu obrobku během obrábění a snížit tvorbu otřepů. Navíc rigidita a přesnostStrojský nástroj také přímo ovlivňuje kvalitu řezání.Výběr nástroje pro stroj s dobrou rigiditou a jeho pravidelným udržováním a kalibrací může zajistit stabilitu a přesnost řezného procesu, čímž se sníží generování otřepů.
Kromě výše uvedených opatření můžete také zvážit použití nějaké pokročilé odsuzovací technologie, jako je broušení odhazování, mrznoucí deburring, ultrazvukové deburring atd. Tyto technologie lze flexibilně vybrat podle skutečné situace, aby se dosáhlo nejlepšího deburringového efektu.
Stručně řečeno, pro vyřešení problému otřepů vyříznutých nožem musí začít optimalizací řezných parametrů, výběru a údržby nástrojů, výběru a předběžného ošetření materiálu, metody zpracování a výběr strojů, jakož i odsuzování technologie a dalších aspektů. Pouze komplexní zvážení těchto faktorů můžeme účinně snížit nebo eliminovat otřepy a zlepšit kvalitu zpracování a povrchovou úpravu produktů.
Později budeme i nadále aktualizovat informace o průmyslových lopatkách a více informací naleznete na našem blogu na našem webu (Passiontool.com).
Samozřejmě můžete také věnovat pozornost našim oficiálním sociálním médiím:
Čas příspěvku: března 28-2025
