Metoda povlaku
V současné době jsou hlavními běžně používanými metodami povlaku čepele chemické depozice par (CVD) a depozice fyzikální páry (PVD), jakož i některé nově vznikající technologie povlaku, jako je depozice chemického páry v plazmě (PCVD) a depozice asistovaného iontového paprsku (IBAD).
(1)CVD (chemická depozice páry)
UZpívejte páru, vodík a další chemické složky kovových halogenidů, rozkladu, termo-kombinací a dalších plynových pevných reakcí při vysokých teplotách (950 ~ 1050 ℃) za vzniku pevné depoziční vrstvy na povrchučepelsubstrát. Proces potahování CVD má vyšší teplotu a spolehlivé vazby, ale může způsobit problémy, jako jsou zbytkové napětí v tahu.
(2)PVD (depozice fyzikální páry)
Ve vakuových podmínkách se pro odpařování cílového materiálu používá nízké napětí, technologie výboje s vysokým proudem a ionizujte jej plynem, který je uložen načepelsubstrát pomocí zrychlujícího účinku elektrického pole. Povlak PVD má nižší teplotu (300 ~ 500 ° C), což nepoškodí tvrdost a rozměrovou přesnostčepelSubstrát a povlak má vysoký stupeň čistoty a zhuštění a je pevně vázán na substrát.
(3)PCVD (depozice chemických párů v plazmě)
Použití plazmy k podpoře chemické reakce a snížení teploty povlaku pod 600 ° C. Je vhodný pro příležitosti, kdy mezi cementovaným substrátem a povlakovým materiálem není snadná reakce difúze nebo výměny.
(4)IBAD (technologie depozice asistovaného paprsku Ion Beam)
Při ukládání povlaku ve studené fázi bombardujte nepřetržitě ukládaný materiál iontovým paprskem určité energie, aby se zlepšila síla vazby mezi povlakem a substrátem.
Výhody potahováníčepels
lZlepšený odolnost proti opotřebení: Povlažový materiál má vysokou odolnost proti tvrdosti a opotřebení, což výrazně prodlužuječepelživot.
lZlepšená oxidační odolnost: TPotahování působí jako chemická a tepelná bariéra, snižuje difúzi a chemické reakce mezičepela obrobku.
lSnížené tření: COtesa mají nízký koeficient tření, zlepšuje proces řezání a kvalitu obrábění.
lZvýšit odolnost proti únavě kovů: Potažené materiály účinně odolávají prodloužení únavy.
lZvýšit odolnost proti tepelnému nárazu: TPotahový materiál má dobrou tepelnou stabilitu a přizpůsobuje se prostředí s vysokou teplotou.
lZabraňuje korozi: Koroze může být vážným problémem, zejména u ocelových čepelí a vysoce kvalitní, dobře navržené povlaky mohou výrazně snížit požadavky na údržbu a riziko koroze.
Prodloužit životnost produktu: BLadeové povlaky mohou zlepšit trvanlivost, odolnost proti poškození a celkovou funkčnost čepele a pravá čepel může pomoci prodloužit životnost průmyslového řezáníčepelS, což je nezbytné pro snížení prostojů a zlepšení účinnosti.
Před výběrem čepele musíte zvážit následující faktory
(1)Použití produktu
Za prvé, je důležité zjistit, kde bude produkt používán, jako je zpracování potravin, automobilový průmysl, letecký průmysl, zdravotnické prostředky atd. To bude mít přímý dopad na výběr povlaku a pokud pracujete v odvětví zpracování potravin, budete muset zajistit, aby vaše čepele vyhovovaly FDA a netoxické. TICN a Teflon jsou vynikající povlaky čepele, které jsou netoxické a kompatibilní s FDA nebo schválené, což vám umožňuje používat je při zpracování potravin, aniž by riskoval kontaminaci vašeho produktu škodlivými chemikáliemi nebo materiály. Pokud vaše odvětví vyžaduje flexibilní čepele, je DLC povlaky a tvrdý chrom vynikající volbou.
(2)Ujistěte se, že čepele jsou vysoce kvalitní
Kromě hledání kvality od výrobce se musíte před nanesením povlaku ujistit, že vaše nože jsou vysoce kvalitní. Dokonce i při vysoce kvalitním povlaku nebude čepel s nízkou kvalitou trvat příliš dlouho, což může ovlivnit účinnost povlaku. Pokud chcete co nejlépe využít povlaky, musíte se ujistit, že začnete s vysoce kvalitními průmyslovými noži.
(3)Požadavky na výkon
Patří mezi ně tvrdost, odolnost proti otěru, odolnost proti korozi, odolnost proti vysoké teplotě, odolnost proti adhezi atd. Tyto požadavky na výkon určí typ povlakového materiálu.
(4)Úvahy o nákladech
Náklady na povlakový materiál a metodu povlaku jsou také důležitými úvahami při výběru.
Závěr
ČepelTechnologie povlaku je efektivní způsob, jak se zlepšitčepelVýkon, rozšířitčepelŽivot, zlepšit efektivitu řezání a přesnost obrábění. Prostřednictvím výběru vhodných povlakových materiálů a metod povlaku, potahováníčepelS s vynikajícím komplexním výkonem může být připraveno na uspokojení různých komplexních potřeb zpracování. V budoucnu, s nepřetržitým inovacím a vývojem technologie povlaku, potaženýčepelS bude hrát důležitější roli ve výrobním průmyslu.
To je vše pro tento článek. Pokud potřebujete thE Průmyslová čepels Nebo o tom mít nějaké otázky, můžete nás kontaktovat přímo.
Později, Budeme i nadále aktualizovat informace a více informací na našem webovém webu (Passistool.com) najdete.
Samozřejmě můžete také věnovat pozornost našim oficiálním sociálním médiím:
Čas příspěvku: říjen-18-2024
